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  • 風(fēng)葉片使用脫模劑時(shí)，脫模劑在模具上會(huì)分散開，是什么原因造成，怎么解決……
    SAKURAI
    時(shí)間：2025-2-22 09:22 | 閱讀：40 | 回復(fù)：0
  • 適用于SMC復(fù)合材料新能源汽車電池殼體的脫模劑……
    SAKURAI
    時(shí)間：2025-2-21 09:20 | 閱讀：33 | 回復(fù)：0
  • 風(fēng)葉片使用脫模劑時(shí)，脫模劑在模具上的分散程度與脫模效果有什么關(guān)系？……
    SAKURAI
    時(shí)間：2025-2-20 09:20 | 閱讀：17 | 回復(fù)：0
  • 環(huán)氧 SMC 復(fù)合材料的應(yīng)用1. 汽車領(lǐng)域 - 環(huán)氧 SMC 復(fù)合材料在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，主要用于制作汽車車身、發(fā)動(dòng)機(jī)罩、保險(xiǎn)杠、車門等零部件。環(huán)氧 SMC 復(fù)合材料具有輕量化、高強(qiáng)度、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足汽車 ...……
    SAKURAI
    時(shí)間：2025-1-17 09:42 | 閱讀：33 | 回復(fù)：0
  • 環(huán)氧 SMC 復(fù)合材料的工藝1. 材料準(zhǔn)備 - 環(huán)氧 SMC 復(fù)合材料的主要原材料包括環(huán)氧樹脂、玻璃纖維、填料、固化劑、促進(jìn)劑等。在材料準(zhǔn)備過程中，需要對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保原材料的性能符合要求。 - 例如， ...……
    SAKURAI
    時(shí)間：2025-1-16 09:40 | 閱讀：64 | 回復(fù)：0
  • 聚氨酯脫模劑的種類有哪些1. 硅系脫模劑： - 優(yōu)點(diǎn)：硅系脫模劑具有良好的脫模性能、耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性。它能夠在模具表面形成一層均勻、穩(wěn)定的薄膜，有效降低脫模阻力。此外，硅系脫模劑對(duì)模具的污染較小，易于清 ...……
    SAKURAI
    時(shí)間：2025-1-15 09:39 | 閱讀：23 | 回復(fù)：0
  • 環(huán)氧基復(fù)合材料在新能源汽車上的脫模劑應(yīng)用優(yōu)勢(shì)主要有以下方面：1. 良好的脫模效果：- 易脫模性：能使環(huán)氧基復(fù)合材料制品順利地從模具上脫離，減少制品因脫模困難而導(dǎo)致的損壞、變形等問題，提高制品的成品率。例如 ...……
    SAKURAI
    時(shí)間：2025-1-14 09:36 | 閱讀：43 | 回復(fù)：0
  • 三、耐久性問題1、問題表現(xiàn)：脫模劑的脫模效果在多次使用后明顯下降，導(dǎo)致后期風(fēng)葉片脫模困難，并且可能會(huì)影響模具的使用壽命。2、原因分析**1.脫模劑在多次脫模過程中被磨損或者被葉片材料部分吸附，導(dǎo)致其隔離層的 ...……
    SAKURAI
    時(shí)間：2025-1-13 09:33 | 閱讀：31 | 回復(fù)：0
  • 二、表面質(zhì)量問題1、問題表現(xiàn)：風(fēng)葉片脫模后的表面可能會(huì)出現(xiàn)油斑、氣泡或者光澤度不一致等問題。油斑會(huì)影響葉片的外觀，氣泡可能會(huì)降低葉片的強(qiáng)度，光澤度不一致會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。2. 原因分析:1.油斑的產(chǎn)生 ...……
    SAKURAI
    時(shí)間：2025-1-11 09:30 | 閱讀：62 | 回復(fù)：0
  • 一、脫模效果不佳1、問題表現(xiàn)：風(fēng)葉片難以從模具中脫出，可能會(huì)出現(xiàn)局部粘連的情況，導(dǎo)致脫模后的葉片表面不平整，有破損的風(fēng)險(xiǎn)。2、原因分析：1.脫模劑用量不足是常見原因之一。可能在涂抹過程中，部分區(qū)域沒有被均 ...……
    SAKURAI
    時(shí)間：2025-1-10 09:30 | 閱讀：55 | 回復(fù)：0
  • 2025年春節(jié)放假通知
    2025年春節(jié)放假通知
    ……
    SAKURAI
    時(shí)間：2025-1-10 09:27 | 閱讀：47 | 回復(fù)：0
  • 聚氨酯泡沫強(qiáng)度不足的問題及原因泡沫強(qiáng)度不足的原因：1、原料配方不合理。多元醇和異氰酸酯的比例、催化劑的種類和用量等因素會(huì)影響泡沫的強(qiáng)度。2、泡沫固化不完全。如果發(fā)泡后的泡沫沒有充分固化，其強(qiáng)度會(huì)受到影響 ...……
    SAKURAI
    時(shí)間：2024-12-27 09:55 | 閱讀：54 | 回復(fù)：0
  • 聚氨酯泡沫密度不均勻的問題及原因泡沫密度不均勻的原因：1、原料計(jì)量不準(zhǔn)確。如果多元醇和異氰酸酯的比例不準(zhǔn)確，會(huì)影響泡沫的密度均勻性。2、攪拌不均勻。攪拌不充分會(huì)導(dǎo)致原料混合不勻，從而使泡沫密度不一致。3 ...……
    SAKURAI
    時(shí)間：2024-12-24 09:55 | 閱讀：33 | 回復(fù)：0
  • 聚氨酯泡沫開裂的問題及原因泡沫開裂的原因：1、泡沫上升速度過快。快速上升的泡沫內(nèi)部應(yīng)力較大，容易導(dǎo)致泡沫開裂。2、原料混合不均勻。混合不均勻會(huì)使局部反應(yīng)速度不一致，產(chǎn)生應(yīng)力集中，引發(fā)泡沫開裂。3、脫模時(shí) ...……
    SAKURAI
    時(shí)間：2024-12-20 09:54 | 閱讀：101 | 回復(fù)：0
  • 聚氨酯泡沫表面粗糙的問題及原因泡沫表面粗糙的原因：1、模具表面不光滑。粗糙的模具表面會(huì)影響泡沫的成型，使泡沫表面變得粗糙。2、脫模劑使用不當(dāng)。脫模劑選擇不合適或噴涂不均勻，可能導(dǎo)致泡沫表面與模具粘連，脫 ...……
    SAKURAI
    時(shí)間：2024-12-16 09:53 | 閱讀：46 | 回復(fù)：0
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