壓鑄件流痕、條紋、花紋缺陷分析及解決辦法一、缺陷現象?金屬液進入型腔時，先流入的金屬液會形成極薄且不完整的金屬層，后續流入的金屬液對其進行彌補后，會留下相應痕跡。具體表現為：鑄件表面呈現與金屬液流動方 ...
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壓鑄件流痕、條紋、花紋缺陷分析及解決辦法 一、缺陷現象? 金屬液進入型腔時，先流入的金屬液會形成極薄且不完整的金屬層，后續流入的金屬液對其進行彌補后，會留下相應痕跡。具體表現為：鑄件表面呈現與金屬液流動方向一致的紋路，用手觸摸可感知局部下陷；該缺陷無明顯發展方向，通過拋光工藝能夠去除。? 二、產生原因? 內澆道截面積過小或位置不當，導致金屬液無法同步充滿型腔，或出現飛濺現象，進而留下痕跡。? 模具溫度過低，例如鋅合金模具溫度低于 150℃、鋁合金模具溫度低于 180℃時，極易產生此類缺陷。? 金屬液填充速度過快。? 模具涂料用量過多。? 作用在金屬液上的壓力不足。? 三、分析判斷及解決辦法? 針對內澆道問題：通過涂黑油燙模的方式，可觀察到金屬液的流向與填充順序；據此調整內澆口的截面積、位置或填充方向，實現金屬液同步填充型腔的目標。? 針對模具溫度問題：使用模具測溫槍測量模具實際溫度，將其調整至工藝要求的范圍內。? 針對填充速度問題：觀察產品表面，內澆口處的金屬流會出現特別光亮的部位；此時需適當調整金屬液填充速度，以改變其填充型腔的流態。? 針對涂料用量問題：若產品表面發黑，且局部出現涂料堆積現象，需調整涂料濃度，并保證涂料涂刷薄且均勻。? 針對金屬液壓力問題：鑄件表面內澆口對側易出現壓不實的情況，同時伴有表面發暗現象；此時適當調整壓射壓力即可改善。 東莞市美雅化工有限公司20多年專注高端脫模劑研發和生產、輔料供應，助您買到環保好用的脫模劑產品。 全國脫模劑咨詢熱線：0769-22623512 更多脫模劑資訊請瀏覽官網：http://www.mshbd.cn 櫻井脫模劑（一個集復合材料、壓鑄、聚氨酯、金屬、橡膠、EVA、PU等行業領域于一體的綜合性專業采購脫模劑平臺） |
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